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汽车密封条用改性PVC硬料,要求:

一、 材质: PVC+ABS、AL(T=0.2)
  PVC+ABS
  硬度:HD78±3(按GB/T2411-89)
  维卡软化点:≥78度(B法、按GB/T1633-2000)
  拉伸强度:≥11MP(常温、按GB/T1040-02)
  拉伸强度变化率:≥-10%(100℃ X72h、按GB/T1040-92)
  伸长率:≥40%(常温、按GB/T1040-92)
  热稳定性:≥55min(200、按GB/T2017-39)
  ABS含量:≥21%
  AL(T=0.2)
  拉伸强度:≥160MP(按GB3198-1996)
  延伸率:≤5%(按GB3198-1996)
          

二、 耐久性检测项目

序号 实验项目 实验方法 判定标准 备注
1
热老化(即尺寸稳定性) 按ASTMD576进行即:1:120±2℃(30MIN);280±℃(1000) 以上两种情况下,300MM的长度范围内长度变化均不超过0.5% FYG已完成(合格)
2
耐温耐湿 在38±1/RH≥95%的环境中14天 试样不会出现裂纹、发白、卷曲、变形、明显的颜色变化不超过AATCC中的TATING4 FYG已完成(合格)

3
温度循环 循环2次:100±2℃(4h)—38±1℃/R.H≥95%(4h)-40±1℃(16h)-38±1℃/R.H≥95%(4h)-100±2℃(4h)-40±1℃(16h) 试样不会出现裂纹、发白、卷曲、变形、明显的颜色变化不超过AATCC中的TATING5 FYG已完成(合格)

4
冷绕曲性 按FLTMBP106-03即:将300mm长的胶条放在-40±1℃的冰箱里持续4小时后将直径弯成25mm的圆,弯曲动作持续1S以上 试样不会出现裂纹 FYG已完成(合格)

5
耐臭氧 按FLTMBP101-01procedureB Max  RATINGO
6
耐油污 1.与油漆平板接触、相对移动(FLTMBP152-01A);2.与油漆平板一起放置在120±2℃的环境中30分钟;3.Stajining by water estractable(FLTNBP153-01 procedure B) 1.无移动污点(RATING5), 允许有轻微的接触污点(RATING4);2.无污点;3.无污点(RATING5);
7
耐候性(按外部件做) 氙灯老化实验(SAEJ19602000h) AATCC  RATING 4
8
阻燃性 按ISO   3795进行 MAX   100mm/minute
9
摩擦指数 未明确实验的参数 最大45N或参照图约


三、耐久性检测项目


序号 实验项目 实验方法 判[定标准 备注
1
加热老化实验 70±2℃环境下放置7天 无粘结、开列、脆化、表面模糊、气泡 按Q/FY(M)013-2001
2
耐低温度实验 -40±2℃的低温恒温箱中放置4小时 无裂纹、褪色、模糊、气泡、褶皱、变形 按Q/FY(M)013-2001
3
温度循环实验 按以下温度设置进行3个循环:-30±2℃(3h)—室温(0.5h)—82±1.5℃(3h)—室温(0.5h)-50±2℃、RH≥95%(2h)此为一个循环 无裂纹、褪色、模糊、气泡、褶皱、变形 按Q/FY(M)013-2001
4
耐温耐湿实验 40±2℃、RH≥95%的循环下放置7天 无裂纹、褪色、模糊、气泡、褶皱、变形 按Q/FY(M)013-2001
5
氙老化实验 按SAE   JI960进行2000小时后用冷光源以式色度仪测量与实验前的色差值△E 1、无龟裂、水泡、气泡、变黄现象;2、与实验前比较色差值不超过4.8±0.5(相当于按ISO 105-A02中和2-3级) 1、ISO 105-A02适用的是评价纺织品着色后牢度;2、如用ISO 105-A02来评价PVC+ABS的颜色,难以做到4级要求的1.7±0.3;
6
耐臭氧实验 按GB7762-87;200pphmX40X72HX20% 无龟裂

 

 

 

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